Poiché le parti di precisione in acciaio inossidabile hanno un'eccellente resistenza alla corrosione, formabilità, compatibilità e tenacità in un ampio intervallo di temperature, sono ampiamente utilizzate nell'industria pesante, nell'industria leggera, nell'industria delle necessità quotidiane e nelle industrie di decorazione degli edifici. applicazione.
Le persone chiamano acciaio inossidabile l'acciaio legato con un contenuto di cromo superiore al 12% o un contenuto di nichel superiore all'8%.
Questo acciaio ha una certa resistenza alla corrosione nell'atmosfera o in mezzi corrosivi e ha un'elevata resistenza a temperature più elevate (>450°C). L'acciaio con un contenuto di cromo dal 16% al 18% è chiamato acciaio resistente agli acidi o acciaio inossidabile resistente agli acidi ed è comunemente indicato come acciaio inossidabile.
A causa delle caratteristiche sopra menzionate dell'acciaio inossidabile, è sempre più ampiamente utilizzato nell'industria aeronautica, aerospaziale, chimica, petrolifera, edile e alimentare e nella vita quotidiana.
L'acciaio inossidabile incontrerà le seguenti difficoltà nel processo di lavorazione:
Incrudimento grave: la plasticità dell'acciaio inossidabile è elevata, il carattere viene distorto durante la deformazione plastica e il coefficiente di rinforzo è elevato; e l'austenite non è sufficientemente stabile, sotto l'azione dello stress da taglio, parte dell'austenite si trasformerà in martensite; più il composto Sotto l'azione del calore di taglio, le impurità si decompongono facilmente e si distribuiscono in modo disperso, tanto che durante il taglio si produce uno strato indurito. Il fenomeno di incrudimento prodotto dall'alimentazione precedente o dalla lavorazione precedente pregiudica gravemente il regolare svolgimento della lavorazione successiva.
Grande forza di taglio: la deformazione plastica dell'acciaio inossidabile durante il processo di taglio è elevata, con conseguente aumento della forza di taglio. L'acciaio inossidabile ha un notevole incrudimento e un'elevata resistenza termica, che aumenta ulteriormente la resistenza al taglio ed è anche difficile da arricciare e rompere i trucioli.
Temperatura di taglio elevata: la deformazione plastica e l'attrito con l'utensile sono elevati durante il taglio e viene generato molto calore di taglio; una grande quantità di calore di taglio è concentrata sull'interfaccia tra l'area di taglio e il contatto utensile-truciolo e le condizioni di dissipazione del calore sono scarse.
