Nel contesto del rapido sviluppo dell'industria moderna, della scienza e della tecnologia, in quanto apparecchiature fondamentali per la conversione e la trasmissione di potenza, le prestazioni e la stabilità del motore influiscono direttamente sull'efficienza e sull'affidabilità dell'intera catena industriale. L'albero del rotore del motore, in quanto componente chiave nella struttura del motore, non solo sostiene il peso delle parti rotanti all'interno del motore, ma è anche responsabile della trasmissione della coppia per garantire il regolare funzionamento del motore. Tuttavia, con il continuo progresso della tecnologia industriale, la richiesta di alta precisione ed elevate prestazioni dell'albero del rotore del motore sta diventando sempre più stringente e i metodi di lavorazione tradizionali non sono più in grado di soddisfare questi requisiti. È nata la tecnologia di lavorazione di precisione composita di tornitura e fresatura, che fornisce una nuova soluzione per la produzione di alberi di rotori di motori e delle relative parti di cuscinetti personalizzate.
L'ambiente di lavoro del albero del rotore del motore è complesso e mutevole e deve sopportare grandi carichi radiali e assiali mantenendo una buona resistenza all'usura, alla fatica e stabilità. I metodi di lavorazione tradizionali, come la tornitura o la fresatura singola, tendono a introdurre errori di lavorazione dovuti alla necessità di serraggi multipli, che influiscono sulla precisione e sulle prestazioni del prodotto finale. Inoltre, il serraggio multiplo aumenterà i tempi di lavorazione e ridurrà l'efficienza produttiva. Per superare questi problemi, è nata la tecnologia di lavorazione di precisione dei compositi di tornitura e fresatura.
La tecnologia di lavorazione di precisione composita di tornitura e fresatura è una tecnologia di produzione avanzata che integra molteplici metodi di lavorazione come tornitura, fresatura, foratura, alesatura e maschiatura. Questa tecnologia può completare più attività di lavorazione tramite un unico bloccaggio, il che non solo riduce significativamente gli errori di lavorazione e i tempi di bloccaggio, ma migliora anche l'efficienza della lavorazione e la precisione del prodotto. Questa tecnologia è particolarmente adatta per la produzione di parti con requisiti di alta precisione e prestazioni elevate come gli alberi dei rotori dei motori.
Lavorazione ad alta precisione: le macchine per la lavorazione di compositi di tornitura e fresatura sono generalmente dotate di sistemi di servocontrollo ad alta precisione e guide di precisione per garantire un controllo di precisione durante il processo di lavorazione. Allo stesso tempo, è possibile completare più attività di lavorazione con un unico bloccaggio, evitando l'accumulo di errori causati da serraggi multipli, migliorando così la precisione del prodotto finale.
Produzione ad alta efficienza: la tecnologia di lavorazione dei compositi di tornitura e fresatura può migliorare significativamente l'efficienza produttiva grazie alla riduzione dei tempi di bloccaggio e di cambio utensile. Inoltre, questa tecnologia può anche realizzare una produzione automatizzata, riducendo ulteriormente i costi di produzione e l’intensità della manodopera.
Elevata flessibilità: le macchine per la lavorazione di materiali compositi di tornitura e fresatura hanno un'ampia gamma di capacità di lavorazione e possono essere utilizzate per la lavorazione di alberi di rotori di motori di diversi tipi e dimensioni e delle relative parti di cuscinetti personalizzate. Ciò offre agli utenti più scelte e migliora anche il tasso di utilizzo delle apparecchiature.
Catena di processo breve: la tecnologia di lavorazione dei compositi di tornitura e fresatura integra più metodi di lavorazione, accorcia la catena del processo di produzione del prodotto, riduce l'incertezza e le fonti di errore nel processo di produzione e quindi migliora la qualità e l'affidabilità del prodotto.
Nel processo di produzione dell'albero del rotore del motore è fondamentale anche la produzione di precisione di parti di cuscinetti personalizzate. Essendo un componente di supporto chiave dell'albero del rotore del motore, la qualità e le prestazioni delle parti del cuscinetto influiscono direttamente sull'efficienza operativa e sulla durata del motore. Pertanto, quando si personalizzano le parti dei cuscinetti, è necessario considerare pienamente gli scenari di utilizzo e le esigenze specifiche del motore e selezionare il tipo e il materiale di cuscinetto appropriati.
La tecnologia di lavorazione di precisione composita di tornitura e fresatura fornisce un forte supporto per la produzione di parti di cuscinetti personalizzate. Attraverso questa tecnologia è possibile controllare con precisione le dimensioni, la forma e la qualità della superficie delle parti del cuscinetto. Ad esempio, durante la lavorazione di cuscinetti a sfere a gola profonda, le caratteristiche di alta precisione della macchina utensile per la lavorazione di materiali compositi di tornitura e fresatura possono essere utilizzate per garantire che la coassialità e l'eccentricità della faccia terminale degli anelli interni ed esterni del cuscinetto soddisfino i requisiti di progettazione. Allo stesso tempo, ottimizzando la tecnologia e i parametri di lavorazione, è possibile migliorare ulteriormente la resistenza all'usura, alla fatica e la stabilità del cuscinetto.
La tecnologia di lavorazione di precisione composita di tornitura e fresatura può anche realizzare la lavorazione di strutture complesse di parti portanti. Ad esempio, durante la lavorazione dei cuscinetti reggispinta a sfere, la funzione di fresatura può essere utilizzata per lavorare con precisione la sede del cuscinetto e la rondella reggispinta per garantire la precisione e la stabilità della corrispondenza con gli anelli interni ed esterni del cuscinetto. La capacità di lavorazione di questa struttura complessa fa sì che la tecnologia di lavorazione di precisione composita di tornitura e fresatura abbia un'ampia gamma di prospettive di applicazione nella produzione di parti di cuscinetti personalizzate.
Nel processo di tornitura e fresatura della lavorazione composita di precisione di parti personalizzate dei cuscinetti dell'albero del rotore del motore, non dovrebbero essere ignorati anche il controllo di qualità e l'ottimizzazione delle prestazioni. Per garantire che la qualità e le prestazioni del prodotto finale soddisfino i requisiti di progettazione, è necessario adottare una serie di misure di controllo della qualità. Ad esempio, in termini di selezione delle materie prime, come materia prima dovrebbe essere selezionato acciaio per cuscinetti di alta qualità e ad alte prestazioni; nel processo di lavorazione, i parametri di processo come la temperatura di lavorazione, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento devono essere rigorosamente controllati; in termini di ispezione del prodotto finito, è necessario utilizzare apparecchiature e metodi di ispezione avanzati per ispezionare in modo completo le dimensioni, la forma, la qualità della superficie e le prestazioni delle parti dei cuscinetti.
Anche le prestazioni dell'albero del rotore del motore e delle parti dei cuscinetti personalizzate possono essere ulteriormente migliorate ottimizzando la tecnologia e i parametri di elaborazione. Ad esempio, nel processo di lavorazione vengono utilizzati metodi ragionevoli di refrigerante e lubrificazione per ridurre la deformazione termica e l'usura durante la lavorazione; nella progettazione delle parti dei cuscinetti vengono utilizzati una struttura ragionevole e un abbinamento dei materiali per migliorarne la resistenza all'usura, alla fatica e la stabilità. Queste misure di ottimizzazione possono non solo migliorare la qualità e le prestazioni del prodotto, ma anche ridurre i costi di produzione e il consumo energetico.
I requisiti di alta precisione e alte prestazioni degli alberi del rotore del motore hanno promosso lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia di lavorazione di precisione composita di tornitura-fresatura. Questa tecnologia può completare molteplici attività di lavorazione tramite un unico bloccaggio, migliorare significativamente la precisione della lavorazione e l’efficienza produttiva e fornire una nuova soluzione per la produzione di alberi rotori di motori e delle relative parti di cuscinetti personalizzate. In futuro, con il continuo progresso della tecnologia industriale e i continui cambiamenti della domanda, la tecnologia di lavorazione di precisione dei compositi di tornitura-fresatura svolgerà un ruolo importante in più campi e fornirà un forte supporto allo sviluppo dell'industria moderna.
