La macchina utensile composta per la rotazione e la fresatura combina le caratteristiche di elaborazione di torni e macinazione. Attraverso la funzione di collegamento multi-asse, può realizzare l'elaborazione precisa di forme tridimensionali complesse. Questa tecnologia rompe i limiti dei metodi di elaborazione tradizionali e consente di completare l'elaborazione di più superfici in un serraggio. Per le parti del manicotto di rame, è possibile ottenere l'elaborazione di cerchi interni ed esterni, facce di fine, fili e varie forme speciali attraverso la funzione di collegamento multi-asse della macchina utensile di rotazione e fresatura.
La complessità della forma di Parti di maniche di rame è in aumento, il che si riflette principalmente nei seguenti aspetti:
Elaborazione del cerchio interno ed esterno: le parti del manicotto di rame di solito hanno superfici cilindriche interne ed esterne. L'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie di queste superfici cilindriche sono cruciali per le prestazioni delle parti. I metodi di elaborazione tradizionali richiedono spesso più cambi di serraggio e strumenti, che non sono solo inefficienti, ma anche soggetti a errori.
Elaborazione della faccia terminale: il parallelismo e la verticalità della faccia finale hanno un'influenza importante sull'accuratezza e la stabilità delle parti della manica di rame. I metodi di elaborazione tradizionali spesso rendono difficile garantire l'elaborazione ad alta precisione della faccia finale.
Elaborazione del filo: il thread è una delle caratteristiche comuni delle parti della manica di rame e la sua precisione di elaborazione e la qualità della superficie influenzano direttamente le prestazioni e la vita delle parti. I metodi tradizionali di elaborazione dei thread sono spesso inefficienti e difficili da garantire un'elevata precisione.
Elaborazione speciale a forma: con la continua innovazione del design industriale, le forme delle parti della manica di rame stanno diventando sempre più complesse. L'elaborazione di queste forme speciali richiede macchine utensili ad alta precisione e tecnologia di elaborazione avanzata per ottenere.
La funzione di collegamento multi-asse della macchina per la macchina per fresatura può realizzare l'elaborazione una tantum della complessa forma tridimensionale delle parti della manica di rame programmando la traiettoria di movimento e i parametri di taglio dello strumento. Questa tecnologia non solo migliora l'efficienza di elaborazione, ma garantisce anche l'elevata precisione e l'alta qualità delle parti.
Programmazione della traiettoria del movimento dello strumento: sulla macchina per la macchina per la macinazione, la traiettoria del movimento dello strumento può essere programmata accuratamente attraverso un sistema CNC avanzato. Il programmatore può impostare il percorso di movimento dello strumento, la velocità, la velocità di alimentazione e altri parametri secondo il modello tridimensionale della parte del manicotto di rame. Questi parametri guideranno il movimento preciso dello strumento durante il processo di elaborazione per garantire l'accuratezza della forma e l'accuratezza dimensionale della parte.
Elaborazione del collegamento multi-asse: la funzione di collegamento multi-asse della macchina per la macchina per fresatura consente di controllare più assi contemporaneamente per il movimento coordinato. Durante l'elaborazione di parti della manica di rame, ciò significa che i cerchi interni ed esterni, le facce di fine, i fili e le forme speciali possono essere elaborate contemporaneamente. Questo metodo di elaborazione una tantum riduce notevolmente il numero di modifiche allo strumento e ri-clamp e migliora l'efficienza di elaborazione. Poiché gli errori causati dal blocco multiplo sono ridotti, sono garantiti anche l'elevata precisione e l'alta qualità delle parti.
Impostazione dei parametri di taglio ad alta precisione: sulla macchina utensile composti di svolta e fresatura, l'impostazione dei parametri di taglio è fondamentale per la qualità e l'efficienza di elaborazione. Parametri come la velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio devono essere ragionevolmente impostati in base alle proprietà del materiale e alla complessità della forma delle parti della manica di rame. Impostando accuratamente questi parametri, è possibile garantire la stabilità e il taglio dell'efficienza dello strumento durante l'elaborazione, mentre è possibile garantire la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale delle parti.
Nelle applicazioni pratiche, la funzione di collegamento a più asse della macchina utensile composti di svolta e fresatura è stata applicata con successo all'elaborazione di una varietà di parti della manica di rame. Ad esempio, nel campo dell'aerospaziale, devono essere realizzate alcune parti della manica in rame ad alta precisione e ad alta compensazione attraverso l'elaborazione del collegamento multi-asse. Queste parti hanno forme complesse, precisione ad alta dimensione e requisiti rigorosi sulla qualità della superficie. Attraverso l'elaborazione del collegamento multi-asse della macchina utensile composti di svolta e fresatura, tutte le procedure di elaborazione di queste parti possono essere completate contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza di elaborazione e la qualità del prodotto.
Nei campi elettrici ed elettronici, alcune parti della manica in rame con forme speciali devono anche essere elaborate mediante collegamento multi-asse di macchine utensili di svolta e fresatura. Le forme di queste parti sono complesse e mutevoli e hanno requisiti estremamente elevati per l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie. Impostando accuratamente la traiettoria di movimento dello strumento e i parametri di taglio, le macchine utensili di svolta e fresatura possono ottenere un elaborazione efficiente e precisa di queste parti.
