L'acciaio inossidabile è un acciaio di alto livello, che di solito contiene elementi come il cromo, il nichel e il molibdeno. Questi elementi danno acciaio inossidabile resistenza alla corrosione e resistenza ad alta temperatura. Tuttavia, queste caratteristiche rendono anche il taglio in acciaio inossidabile particolarmente difficile. L'acciaio inossidabile ha un'elevata durezza e lo strumento si consuma rapidamente durante il taglio, che richiede frequenti sostituzioni degli strumenti, che aumenta il costo di elaborazione. L'acciaio inossidabile ha una scarsa conducibilità termica e il calore generato durante il processo di taglio è difficile da dissipare rapidamente, il che può facilmente portare al surriscaldamento dell'utensile e alla deformazione termica del pezzo, influenzando l'accuratezza della lavorazione. L'acciaio inossidabile ha una grande forza di taglio ed è soggetto a vibrazioni, che aggrava ulteriormente i problemi di usura degli utensili e deformazione del pezzo.
Alla luce di queste caratteristiche di taglio dei materiali in acciaio inossidabile, il Macellatura di macinazione e rotazione della macchina utensile composita è stato ottimizzato nella progettazione per garantire una stabilità e una precisione estremamente elevata durante il taglio ad alta velocità.
Sistema mandrino ad alta precisione e ad alta rigidità: il sistema del mandrino della macchina utensile per l'elaborazione composita di fresatura e rotazione a lungo termine adotta cuscinetti ad alta precisione e meccanismi di trasmissione precisi per garantire la stabilità e la precisione del mandrino in funzionamento ad alta velocità. Allo stesso tempo, la progettazione ad alta rigidità del sistema del mandrino può resistere efficacemente alle vibrazioni e alla deformazione generate durante il processo di taglio, garantendo la stabilità e la precisione del processo di elaborazione. Questo design non solo estende la durata di servizio dello strumento, ma riduce anche il danno superficiale del pezzo causato dalle vibrazioni e migliora la qualità di elaborazione.
Sistema avanzato di raffreddamento e lubrificazione: per far fronte al calore generato durante il processo di taglio dell'acciaio inossidabile, la macchina per fresatura ad asse lungo è dotata di un sistema avanzato di raffreddamento e lubrificazione. Il sistema può togliere il calore in tempo durante il processo di taglio, ridurre la temperatura dello strumento e il pezzo e prevenire la deformazione termica e il surriscaldamento dello strumento. Allo stesso tempo, il sistema di lubrificazione può anche ridurre la forza di taglio e l'attrito, estendere ulteriormente la vita dello strumento e migliorare l'efficienza di elaborazione.
Sistema di gestione degli strumenti intelligenti: la macchina per fresatura ad asse lunga integra un sistema di gestione degli strumenti intelligente, che può selezionare automaticamente lo strumento appropriato in base al materiale e al processo di elaborazione e regolare automaticamente i parametri di taglio in base all'usura dello strumento. Questa gestione intelligente degli strumenti non solo migliora l'efficienza di elaborazione, ma garantisce anche la coerenza e la stabilità del processo di elaborazione ed evita la diminuzione dell'accuratezza dell'elaborazione dovuta all'usura degli strumenti.
Monitoraggio online e controllo adattivo: la macinazione ad assi lungo è dotata di sensori ad alta precisione e sistemi di controllo adattivo, che possono monitorare vari parametri nel processo di elaborazione in tempo reale, come forza di taglio, vibrazioni, temperatura, ecc. Viene rilevata una situazione anormale, il sistema può regolare automaticamente i parametri di elaborazione per garantire la stabilità e l'accuratezza del processo di elaborazione. Questo monitoraggio online e il controllo adattivo consentono alla fresatura a lungo l'asse di mantenere una qualità ed efficienza di elaborazione estremamente elevata quando si affrontano materiali difficili da procedere come l'acciaio inossidabile.
Nell'industria della produzione automobilistica, parti di precisione in acciaio inossidabile come cilindri del motore, alberi a guscio, ingranaggi di trasmissione, ecc. Hanno requisiti estremamente elevati per l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie. Le macchine utensili per la fresatura a lungo a lungo sono state applicate con successo all'elaborazione di queste parti con i loro sistemi di mandrino ad alta precisione ad alta rigidità e una serie di tecnologie avanzate. Ad esempio, nell'elaborazione di cilindri del motore, le macchine utensili per fresature a lungo a lungo possono completare la lavorazione di precisione di fori del cilindro, canali d'acqua e canali di olio contempo affidabilità del motore. Nell'elaborazione degli alberi a manovella e degli ingranaggi di trasmissione, le macchine per la fresatura ad asse lunga possono controllare accuratamente la traiettoria di movimento e i parametri di taglio dello strumento, garantendo l'accuratezza del profilo del dente degli ingranaggi e la rugosità superficiale e migliorando la morbidezza dello spostamento del cambio e l'efficienza di trasmissione della potenza della trasmissione.
Man mano che l'industria manifatturiera si sviluppa verso l'intelligenza, l'efficienza e il verde, le macchine utensili per la fresatura ad asse lunga svolgeranno un ruolo sempre più importante. In futuro, le macchine utensili per la revoca della svolta a lungo termine prestano maggiore attenzione all'innovazione tecnologica e allo sviluppo intelligente, come l'introduzione di tecnologie come l'intelligenza artificiale e i big data per ottenere ottimizzazione intelligente e controllo predittivo del processo di lavorazione. Con la continua emergenza di nuovi materiali e nuovi processi, le macchine utensili per la svolta a turni lungo continueranno ad aggiornare e migliorare per soddisfare esigenze di lavorazione più complesse e diverse. 3